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光盘大纲目录 班组长、工段长、车间主任管理艺术光盘大纲

光盘一《员工行为调控》
光盘二《标准化与变化点管理》(即《如何处理生产任务中的突发事件》)
光盘三《如何布置任务》
光盘四《认识质量管理》(即《生产流程中如何改进产品质量(一)》)
光盘五《质量管理应用手法简介》(即《生产流程中如何改进产品质量(二)》)
光盘六《奖罚艺术》
光盘七《平级同事协调艺术》
光盘八《工厂检验制度的设计与应用》(即《如何最有效地降低次品率》)
光盘九《品管教育培训和全员品质活动 》(即《生产流程中如何改进产品质量(三)》)
光盘十《主持讨论会的艺术》
光盘十一《5S管理实务(上)》
光盘十二《5S管理实务(下)》
光盘十三《表扬与批评的艺术》
光盘十四《 车间设备保养(上)》
光盘十五《车间设备保养(下)》
光盘十六《车间物料管理》
光盘十七《调动积极性艺术》
光盘十八《建立威信艺术》
光盘十九《思想工作的艺术》
光盘二十《高情绪冲突平稳心理的技巧》
光盘二十一《如何当好下级》
光盘二十二《车间主任十大戒律》
光盘二十三《寻找快乐的科学(一)》
光盘二十四《寻找快乐的科学(二)》
光盘二十五《寻找快乐的科学(三)》

光盘一《员工行为调控》
一、概念
1、 正强化(广义奖励)
2、 负强化(广义惩罚)
3、 强化使用的常见错误
二、正负强化的形式
1、 正强化十种形式举例分析
2、 负强化十种形式举例分析
三、正负强化的原则
1、 对部属的行为进行仔细分析,对其中希望加强和保持的行为给予正强化,对于不希望再次出现的行为给予负强化
2、 正、负强化交替使用
3、 正、负强化频繁使用
光盘二《标准化与变化点管理》(即《如何处理生产任务中的突发事件》)
一、什么是标准化
二、标准化效果
三、标准的主要特征
四、标准的分类
1、 根据作用对象不同
2、 根据生产要素不同
五、原因对策的标准化
六、控制不良来源──变异
七、变化点管理
1、 变化点的实施范围
2、 变化点管理通则
3、 变化点管理的一般流程
4、 变化点管理的标准化
5、 变化点管理举例
6、 生产程序变更
八、防止不良的要诀
1、 稳定的人员
2、 良好的教育训练
3、 消除环境乱现象
4、 建立标准化
5、 统计品管
6、 稳定的供应商
7、 完善的机器保养制度
光盘三《如何布置任务》
一、布置任务概述
二、布置任务PTSC原则
1、 责任一定要分摊到具体人身上,一件事一个人负责(Person)
2、 一般要限定完成任务的时间,除非不言自明(Time)
3、 要告诉部下,完成任务的好坏标准是什么,这个标准要具有可操作性(Standard)
4、 要形成“领导可能会去检查”的气氛(Check)
三、布置任务其它事项
光盘四《认识质量管理》(即《生产流程中如何改进产品质量(一)》)
一、质量管理的定义
二、质量管理的演进史
三、为什么要进行质量管理
四、质量管理的误区
五、如何管理质量
光盘五《质量管理应用手法简介》(即《生产流程中如何改进产品质量(二)》)
一、检查表
1、 定义
2、 适用范围
3、 特点
4、 种类
5、 检查表设计的步骤
6、 案例
(1) 缺陷项目调查表
(2) 缺陷位置调查表
(3) 特性检查表
(4) 操作检查表
(5) 工序分布检查表
二、柏拉图
1、 柏拉图的由来
2、 柏拉图的结构
3、 柏拉图的作用
4、 柏拉图的制作
5、 柏拉图的分析:ABC 3类分析方法
三、特性要因图
1、 定义
2、 展开类型
3、 作图步骤
4、 案例分析
四、品质成本
1、 品质成本的分类预防成本
2、 品质管理与品质成本的关系
3、 品质成本制度的建立
4、 品质成本项目
5、 品质成本管理方法
6、 品质成本分析方法
7、 品质成本分析疑难
光盘六《奖罚艺术》
一、奖罚的功能
1、 调整被奖罚者行为
2、 调整众人行为
二、奖罚的共性原则
1、 多奖少罚
2、 奖罚分明
3、 奖罚公平
4、 奖罚规则尽量明确
5、 奖罚指向具体行为
三、奖励的个性原则
1、 该做的事情不奖励
2、 奖励应大张旗鼓进行
3、 正确区分工资、周期奖金、福利、年终奖、提成的功能
四、惩罚的个性原则
1、 个性问题悄悄处罚,共性问题要公开处罚
2、 重复犯错加重处罚
3、 罚款费变员工福利
4、 建立降低处罚抵触情绪的认知标准
光盘七《平级同事协调艺术》
一、组织协调水平管理方法
二、平级同事协调五个关键环节
三、同级沟通艺术
四、冲突处理的艺术
光盘八《工厂检验制度的设计与应用》(即《如何最有效地降低次品率》)
一、IQC职责
二、制程管制(IPQC)与线上检验(FQC)
三、出货检验(OQC)与质量审核(QA)
四、客户投诉处理
五、质量工程QE和不良改善
1、 质量工程(QE)
2、 不良改善
光盘九《品管教育培训和全员品质活动 》(即《生产流程中如何改进产品质量(三)》)
一、质量意识的灌输
1、 购入不好的材料就难有好产品
2、 不按标准作业不良率会增高
3、 工作场所乱会造成更多不良
4、 平时不保养,生产不出好产品
5、 不良品多,效率低,奖金受影响
6、 不良品多就会经常返修,交期受影响,就得加班
7、 不良品多,是很不光荣的事
二、品管方法的训练与导入
1、 导入品管统计手法
2、 给品管和检验人员制定培训计划
3、 对品管和检验人员进行严格训练
4、 全员参与全员改善
三、QCC活动和5S活动简介
1、 QCC活动
2、 5S活动简介
光盘十《主持讨论会的艺术》
一、议题复杂,要事先通知
二、明确讨论会,选择轻松形式
三、主持者不要首先发表自己的见解,以免为会议定调子
四、适时地终止大同小异的辩论
五、时刻注意会议方向,防止会议走题
六、对于好建议鼓励,对于不高明的建议不可批评
七、讨论会的一般弊端是小事情占据大时间,主持者应尽力消除
八、会议结束时,应有结论
九、发言的真实性与参会人数成反比,所以与会的人数不能太多
十、会议作出决议时,应按程序布置任务
十一、常见的讨论会错误
1、 会而不议
2、 议而不决
3、 决而不行
4、 行而无果
光盘十一《5S管理实务(上)》
一、认识5S
1、 工厂不良现状分析
2、 不良现状造成的浪费
(1) 资金的浪费
(2) 场所的浪费
(3) 人员的浪费
(4) 士气的浪费
(5) 形象的浪费
(6) 效率的浪费
(7) 质量的浪费
(8) 成本的浪费
3、 什么是5S
(1) 5S的定义
(2) 5S相互关系图
(3) 5S与P、Q、C、D、S、M之关系
4、 5S的作用
(1) 改善和提高企业形象
(2) 促成效率的提高
(3) 改善零件在库周转率
(4) 减少直至消除故障,保障质量
(5) 保障企业安全生产
(6) 降低生产成本
(7) 改善员工精神面貌,使组织活力化
(8) 缩短作业周期,确保交货期
5、 5S效果事例
二、5S推行准备
1、 推行5S的主要障碍及消除方法
2、 成立推行委员会:某公司5S推行委员会组织图
3、 宣传和培训:某公司培训计划
4、 例:教育训练中的技巧
光盘十二《5S管理实务(下)》
三、实施5S
1、 整理的实施重点
(1) 整理的含义
(2) 整理实施的步骤
(3) 整理实例
2、 整顿的实施重点
(1) 整顿的含义
(2) 实施整顿的步骤
3、 清扫的推进重点
(1) 清扫的含义
(2) 推进清扫的步骤
(3) 清扫实例:某机械加工车间清扫的规范化、责任化例
4、 清洁的实施重点
(1) 清洁的含义
(2) 清洁的实施步骤
(3) 例:作业台、椅子检查内容例
5、 修养的推进重点
(1) 持续推动5S直至全员成为习惯
(2) 制定相关的规章制度
(3) 教育培训
(4) 培养员工责任感,激发其热情
光盘十三《表扬与批评的艺术》
一、三种错误态度
1、 只表扬不批评
2、 只批评不表扬
3、 不表扬不批评
二、表扬与批评的十大原则
1、 批评要及时
2、 批评不能上升到人的基本素质
3、 当众表扬,个别批评
4、 表扬要真心实意、具体实在,切忌乱戴高帽子
5、 表扬为主,批评为辅
6、 功过分清,就事论事
7、 表扬可以适当重复,批评尽量少重复(除非对方不改)
8、 对于心理素质差的员工(特别是基层职员)应注意批评最好夹在表扬中
9、 分清“表现进步表扬”和“表现卓越表扬”
10、该做的事情不表扬
三、表扬与批评的案例(融于原则讲解中)
光盘十四《 车间设备保养(上)》
一、TPM的基本概念
1、 TPM的发展史
2、 TPM是什么
3、 TPM八大支柱活动
4、 TPM展开流程的12步骤
5、 TPM活动为企业带来的总体有形效果
6、 推行TPM活动的效果
二、故障
1、 缺陷是指那些故障和使质量损失等发生的原因
2、 对于小的缺陷要求要有视角的改善
3、 故障为“0”的原则
4、 故障为“0”的5个对策
5、 故障对策5个重点项目
6、 PM小组制定清扫给油基准例
光盘十五《车间设备保养(下)》
三、设备综合效率管理
1、 设备六大损失的构造和指标
2、 设备综合效率计算(例)
3、 设备综合效率的算出(例)
四、自主保全
1、 自主保全是什么
2、 自主保全和专门保全技能分担
3、 自主保全的目的
4、 自主保全7STEP活动的展开
5、 自主保全的成功要点
6、 自主保全的成果例子
光盘十六《车间物料管理》
一、物料管理的概念
1、 企业物料管理的精髓
(1) 不断料
(2) 不呆料
(3) 不囤料
2、 物料问题的影响
(1) 停工待料
(2) 物料闲置
(3) 生产部门堆积
3、 物料管理的范围
(1) 物料计划及物料控制(MC)
(2) 采购
(3) 仓储
4、 物料管理的职能
(1) 适时
(2) 适质
(3) 适量
(4) 适价
(5) 适地
5、 生产企业物料管理运作图
二、库存管理
1、 ABC分析法
(1) ABC分析法的主要作用
(2) 物料管理ABC法
(3) A、B、C分类特征
(4) A、B、C分类步骤
(5) 实施中应注意的问题
2、 库存管理要点
(1) 生产企业存量管制
(2) 设定存量管制基准
(3) 批量订货方式
(4) 批量订货的适合对象
(5) 批量订货方式的设定
(6) 批量订货方式的计算公式
(7) 批量订货方式的实施方法
①、双箱法
②、整体法
③、三架法
(8) 定期订货方式
(9) 定期订货的适用对象
(10)定期订货方式每次订货量的计算
(11)批量订货与定期订货方法比较
光盘十七《调动积极性艺术》
一、马斯洛需求层次论
1、 基本理论
2、 实务操作
二、双因素论
1、 基本理论
2、 实务操作
三、期望论
1、 基本理论
2、 实务操作
四、公平论
1、 基本理论
2、 实务操作
光盘十八《建立威信艺术》
一、影响力构成
1、 权力性影响力
2、 非权力性影响力:道德、学识、判断力、心理距离、信守诺言、创新精神、心理素质
3、 认知性影响力
二、提高威信的方法
三、影响他人的方法
光盘十九《思想工作的艺术》
一、思想工作原则
1、 渐进原则
2、 重复原则
3、 拉近心理距离原则
4、 调整原子价值观原则
5、 实事求是原则
二、思想工作方法
1、 从众心理法
2、 启发法
3、 言行一致法
4、 熟人法
5、 外部权威法
光盘二十《高情绪冲突平稳心理的技巧》
一、情绪管理理论
二、平稳情绪四步骤
1、 让对方低位坐下
2、 反馈式倾听
3、 重复对方的话
4、 诚意处理
三、情绪平稳后收场
光盘二十一《如何当好下级》
一、工作业绩第一
二、弥补上级的不足
三、多提解决问题方法,少发牢骚
四、不断地向上级提供有用的信息
五、自己的问题自己解决
六、莫与上级太随便
七、维护上级的威信
八、科学地提建议的方法
九、保持积极的精神状态
十、永无止境地改善工作
光盘二十二《车间主任十大戒律》
一、领导能力差
二、不懂生产管理
三、生产废品多
四、引进亲朋好友,形成小团体
五、包庇下属,当老好人
六、成本意识淡薄,随意浪费
七、只发牢骚,不提方法
八、办事之前先夸大困难
九、本位主义,没有全局观
十、不求上进,不愿学习
光盘二十三《寻找快乐的科学(一)》
一、认知论
二、体内生化论
光盘二十四《寻找快乐的科学(二)》
三、社会标签论
四、态度协调论
五、攀比论
光盘二十五《寻找快乐的科学(三)》
六、社会文化论
七、信仰论
 
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